重點(diǎn)解讀！精細化工反應安全風(fēng)險評估規范 GB/T 42300-2022

意見(jiàn)稿

3.7  技術(shù)最高溫度

maximum temperature for technical reason

對于常壓體系，技術(shù)最高溫度為反應體系的沸點(diǎn)；對于密封體系，技術(shù)最高溫度為反應體系允許的最大壓力對應的溫度，并結合反應體系各組成部分的設計參數綜合考慮；用MTT表示。

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3.10  技術(shù)最高溫度

maximum temperature for technical reason

MTT

反應體系溫度允許的最高值。

注：常壓反應體系，技術(shù)最高溫度取設計溫度和體系泡點(diǎn)的低值；密閉反應體系，技術(shù)最高溫度取體系允許最大壓力對應的溫度和設計溫度的低值。

意見(jiàn)稿

本文件適用于精細化工反應安全風(fēng)險的評估。

本文件規定了精細化工反應安全風(fēng)險評估范圍、評估內容、參數測試方法、數據求取方法、風(fēng)險評估標準、評估結果運用、評估報告要求。

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本文件規定了精細化工反應安全風(fēng)險評估要求、評估基礎條件、數據測試和求取方法、評估標準和評估報告要求。

本文件適用于精細化工間歇、半間歇和連續釜式反應安全風(fēng)險評估。

意見(jiàn)稿

4.1  重點(diǎn)評估對象

4.1.1 國內shou ci使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外shou ci引進(jìn)的新工藝且未進(jìn)行過(guò)反應安全風(fēng)險評估的。

4.1.2 現有的工藝路線(xiàn)、工藝參數或裝置能力發(fā)生變更的工藝，且沒(méi)有反應安全風(fēng)險評估報告的。

4.1.3 因為反應工藝問(wèn)題發(fā)生過(guò)生產(chǎn)安全事故的工藝。

4.1.4 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過(guò)氧化工藝的精細化工生產(chǎn)裝置。

4.1.5 除上述情形外，屬于精細化工的重點(diǎn)監管危險化工工藝及金屬有機物合成反應（包括格氏反應）并且企業(yè)未明確掌握其反應安全風(fēng)險的。

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4.1  評估對象

4.1.1 國內shou ci使用并投入工業(yè)化生產(chǎn)的新工藝、新配方，從國外shou ci引進(jìn)且未進(jìn)行過(guò)反應安全風(fēng)險評估的工藝。

4.1.2 現有的工藝路線(xiàn)、工藝參數或裝置能力發(fā)生變更且未開(kāi)展反應安全風(fēng)險評估的工藝。

4.1.3 因為反應工藝問(wèn)題發(fā)生過(guò)生產(chǎn)安全事故的工藝。

4.1.4 屬于精細化工重點(diǎn)監管危險化工工藝及金屬有機物合成反應（包括格氏反應）。

4.1.5 新建精細化工企業(yè)應在編制可行性報告或項目建議書(shū)前，完成反應安全風(fēng)險評估。

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4.2  測試與評估內容

4.2.1 反應安全風(fēng)險評估應包括物料分解熱評估、失控反應嚴重度評估、失控反應可能性評估、失控反應風(fēng)險可接受程度評估和反應工藝危險度評估。

4.2.2 反應安全風(fēng)險評估應對原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物，以及蒸餾、分餾等分離過(guò)程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩定測試；對化學(xué)反應過(guò)程開(kāi)展熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)研究測試與分析。

4.2.3 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過(guò)氧化工藝的精細化工生產(chǎn)裝置應完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應安全風(fēng)險評估，并對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物，以及蒸餾、分餾等分離過(guò)程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風(fēng)險評估。

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4.2  測試與評估內容

4.2.1 反應安全風(fēng)險評估應包括物料分解熱評估、失控反應嚴重度評估、失控反應可能性評估、失控反應風(fēng)險可接受程度評估和反應工藝危險度評估。

4.2.2 反應安全風(fēng)險評估應對原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物，以及蒸餾、分餾處理過(guò)程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩定性測試，對化學(xué)反應過(guò)程開(kāi)展熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)研究測試與分析。

4.2.3 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過(guò)氧化工藝的精細化工生產(chǎn)裝置應完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應安全風(fēng)險評估。

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6.5  熱失控時(shí)工藝反應能夠達到的最高溫度，MTSR

6.5.1 對于間歇、半間歇的恒溫反應過(guò)程，熱失控時(shí)工藝反應能夠達到的最高溫度MTSR是單位時(shí)間內熱累積導致體系的絕熱溫升與工藝溫度之和。恒溫反應過(guò)程的工藝溫度如果存在波動(dòng)范圍，取波動(dòng)范圍的上限值。

間歇反應過(guò)程，熱失控時(shí)工藝反應能夠達到的最高溫度MTSR通過(guò)計算獲取，計算公式如下：

半間歇反應過(guò)程，熱失控時(shí)工藝反應能夠達到的最高溫度MTSR通過(guò)計算獲取，計算公式如下：

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6.4  工藝反應能夠達到的最高溫度

6.4.1 對于間歇、半間歇的恒溫反應過(guò)程，工藝反應能夠達到的最高溫度（MTSR）是冷卻失效的情況下，熱累積導致體系的絕熱溫升與工藝溫度之和。恒溫反應過(guò)程的工藝溫度如果存在波動(dòng)范圍，取波動(dòng)范圍的上限值。

間歇反應過(guò)程，MTSR通過(guò)公式（2）計算。

半間歇反應過(guò)程，冷卻失效時(shí)，立即停止加料，MTSR通過(guò)公式（3）計算。